Intectiv
Technologie
Wir sind bestrebt, durch unser eigenes Wissen, Flexibilität, Produktivität und Investitionen in die Entwicklung, Marktführer in Europa zu werden.
Qualität
Wir legen Wert auf die Qualität unserer Produkte und auf eine gesunde Umwelt. Wir sind seit 1997 nach ISO 9001 und seit 2007 nach ISO 14001 zertifiziert. Im Jahr 2024 haben wir erfolgreich noch die Zertifizierung nach EN9100 erhalten
Produkte
Die Produktpalette umfasst einseitige, doppelseitige und mehrlagige Leiterplatten (bis zu 26 Lagen), Flex und Rigid-Flex.
HDI-Entwurfsregeln
Bestimmte Marktsektoren erfordern eine Miniaturisierung der Leiterplatten. Dies bedeutet, dass die Dichte der Komponenten auf der Oberfläche erhöht werden muss. Um diese Anforderung zu erfüllen, ist eine der Lösungen der CAD-Konstrukteure HDI/SBU-Leiterplatten. Aufgrund der Komplexität von HDI/SBU-Leiterplatten ist die Qualität des CAD-Entwurfs selbst sehr wichtig. Sie ermöglicht es dem Hersteller, Leiterplatten flüssig und in hoher Qualität zu produzieren. Einige Tipps/Empfehlungen zum CAD-Design finden Sie unter den folgenden Links.
SBU Technologie 
BGA Technologie
Plugging Type 7 by IPC 4761
Blind vias
Stacked Vias
Staggered Vias
Blind Over Buried
Buried via
Trough hole
Backdrill Loch mit kontrollierter Tiefe
Technologien / Dienstleistungen
Wir verstehen Ihre Arbeit voll und ganz. Wir streben nach den höchsten Technologie- und Industriestandards in unserem Geschäft, um sicherzustellen, dass Sie volle Unterstützung für Ihre Projekte erhalten.
Wir wissen, wie wichtig eine qualitativ hochwertige Datenverarbeitung und -aufbereitung vor Beginn der PCB-Produktion ist, um ein hochwertiges Endprodukt zu gewährleisten.
Für das Pressen von Mehrlagigen Leiterplatten verwenden wir zwei elektrische Pressen ( BIEFFEBI, HML ) und zwei Ölpressen ( Bürkle )
Für das mechanische Bohren von Leiterplatten setzen wir Hochleistungsbohr- und Fräsmaschinen von SCHMOLL ein.
Bei HDI-SBU-Platten mit einer hohen Dichte an Mikrovias mit Durchmessern unter 0,15 mm verwenden wir das Laserbohren der Leiterplatte.
Die Positionierung der Mehrlagigen Leiterplatten vor dem Bohren erfolgt auf dem neuen SCHMOLL Typ XRA3 DH160 ( l 2023 ).
DOW chemisches Kupfer, Atotech TLC elektrolytisches Kupfer, Schlötter Zinn, Atotech Cuprapulse® XP8 – Pulskupferbeschichtung, (Aspect Ratio 1:12)
Die THP 35 Doppelvakuumkammer-Lochfüllmaschine wurde für Leiterplattenhersteller entwickelt, die anspruchsvolle HDI/SBU-Leiterplatten produzieren.
Die Komplexität der SBU/HDI-Platten erfordert den Einsatz einer Laser-Beleuchtung, um das Schaltungslayout direkt auf der Platte zu beleuchten.
Die zunehmende Komplexität des Schaltkreises erforderte ein zusätzliches AOI-System, das die Prüfung der Verbindung und der Isolierung ab 25µm ermöglicht.
Lötstoplackabdeckung, Abziehmaske, Bestückungsdruck, Kohlenstoffpaste.
Automatisierte Galvanisierungslinie für chemisches Ni/Au und chemisches Ag, automatisierte Galvanisierungslinie für hart Gold, kombinierte manuelle Linie für OSP HAL Bleifrei Penta, HAL bleihaltig Quicksilver.
Mit dem automatischen Testsystem ATG Model:A7a können wir dank seiner Flexibilität und seines Spannrahmens sehr anspruchsvolle Flexschaltungen testen.
Alle Schmoll-Fräsmaschinen sind mit einer CCD-Kamera und einer Software ausgestattet, die eine automatische Bestimmung des Maßstabsfaktors ermöglicht …
Seit 2019 haben wir eine neue CNC-Ritzmaschine im Einsatz. Die Maschine verfügt über einen automatischen YASKAWA-Roboterarm zum Be- und Entladen der Platten und eine CCD-Kamera.
Schliffbild, Lötbarkeitstest, Oberflächenisolationswiderstandsprüfung, thermische Prüfungen, Messung der Metallschichtdicke usw.
Erlangte Bescheinigungen
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